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資源優(yōu)勢(shì)

Quality Assurance
質(zhì)量保證

質(zhì)量是企業(yè)的生命,科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量保障體系是制造高品質(zhì)產(chǎn)品的基礎(chǔ)與前提。

質(zhì)量方針

GCMZ 精益求精 顧客至上 真誠(chéng)永遠(yuǎn)

質(zhì)量目標(biāo)

建立和維護(hù)IATF 16949:2017和ISO9001:2008質(zhì)量管理體系,并持續(xù)改進(jìn);
努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷;
顧客滿意度99%以上。

質(zhì)量管理工具資料

質(zhì)量管理工具資料五大工具手冊(cè):MSA、 SPC、 PPAP、 APQP、 FMEA
+ IATF 16949:2017

過程控制

公司導(dǎo)入了先進(jìn)管理模式,采用一個(gè)流生產(chǎn),過程控制具有很高的水平。
生產(chǎn)線配置有刀具計(jì)數(shù)器、刀具管理臺(tái)等道具對(duì)刀具進(jìn)行管理。
設(shè)置了廢品箱、殘置臺(tái)、檢驗(yàn)臺(tái)等道具對(duì)產(chǎn)品實(shí)物進(jìn)行控制。
設(shè)置了手推車、滑道、進(jìn)出料架等道具對(duì)物流進(jìn)行控制。
設(shè)置了呼叫系統(tǒng)便于提高整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)信息交流速度。

  • 殘置臺(tái)
  • 成檢區(qū)

設(shè)置了教育臺(tái)、限度樣品臺(tái)對(duì)一些典型案例進(jìn)行定期教育,并制作質(zhì)量警示卡張貼現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)警示員工。
設(shè)置了生產(chǎn)線管理看板,將現(xiàn)場(chǎng)所有的活動(dòng)進(jìn)行記錄和展示,對(duì)生產(chǎn)線的時(shí)時(shí)管理與天天監(jiān)控。
為配合以上道具的有效運(yùn)行,推行了生產(chǎn)管理表,作業(yè)前點(diǎn)檢記錄、品質(zhì)推移圖等表單,對(duì)過程實(shí)現(xiàn)有效控制。
為滿足過程質(zhì)量可視化、體現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)化、專業(yè)化和科學(xué)化管理要求 ,逐步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作,提高企業(yè)自身質(zhì)量管理水平,對(duì)產(chǎn)品加工過程進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)過程數(shù)據(jù)真實(shí)性及采集便捷性。

  • 刀具放置架
  • 改善情況展示板

過程中推行員工自主管理,提倡取消過程檢驗(yàn),實(shí)現(xiàn)全員參與、品質(zhì)自主化管理。推行生產(chǎn)線線長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,制造科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,分廠廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)制的質(zhì)量管理模式。同時(shí)分廠品管科設(shè)有質(zhì)量工程師崗位,負(fù)責(zé)產(chǎn)品品質(zhì)問題改善,參與產(chǎn)品開發(fā)前期先期質(zhì)量策劃,實(shí)現(xiàn)直接與客戶交流和溝通,更好的服務(wù)于客戶,服務(wù)于生產(chǎn)。品質(zhì)管理部門主要從事實(shí)時(shí)監(jiān)控和品質(zhì)分析改進(jìn)工作的開展和推進(jìn)。此外,每年公司品質(zhì)管理部都會(huì)組織策劃質(zhì)量月活動(dòng)、對(duì)標(biāo)活動(dòng),號(hào)召全員參與,灌輸品質(zhì)是靠大家一起維護(hù)的,品質(zhì)是制造出來的理念。

現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品按批追溯,采用電腦掃描進(jìn)行條形碼管理,產(chǎn)品發(fā)出后可以追溯到任何一道工序加工的質(zhì)量控制情況。

公司采用ERP管理,所有物料進(jìn)行系統(tǒng)管理,生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)現(xiàn)電腦管理,在線監(jiān)控所有生產(chǎn)進(jìn)程和物料平衡。

  • 檢驗(yàn)臺(tái)
  • 不良品放置區(qū)
 
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