公司導(dǎo)入了先進管理模式,采用一個流生產(chǎn)，過程控制具有很高的水平。
生產(chǎn)線配置有刀具計數(shù)器、刀具管理臺等道具對刀具進行管理。
設(shè)置了廢品箱、殘置臺、檢驗臺等道具對產(chǎn)品實物進行控制。
設(shè)置了手推車、滑道、進出料架等道具對物流進行控制。
設(shè)置了呼叫系統(tǒng)便于提高整個現(xiàn)場信息交流速度。

設(shè)置了教育臺、限度樣品臺對一些典型案例進行定期教育，并制作質(zhì)量警示卡張貼現(xiàn)場，隨時警示員工。
設(shè)置了生產(chǎn)線管理看板，將現(xiàn)場所有的活動進行記錄和展示，對生產(chǎn)線的時時管理與天天監(jiān)控。
為配合以上道具的有效運行，推行了生產(chǎn)管理表，作業(yè)前點檢記錄、品質(zhì)推移圖等表單，對過程實現(xiàn)有效控制。
為滿足過程質(zhì)量可視化、體現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)化、專業(yè)化和科學(xué)化管理要求 ，逐步實現(xiàn)現(xiàn)場操作，提高企業(yè)自身質(zhì)量管理水平，對產(chǎn)品加工過程進行控制，實現(xiàn)過程數(shù)據(jù)真實性及采集便捷性。